• 當前位置:首頁 主頁 > 新聞中心 > 公司新聞 > 達沃西--冷卻循環水機使用說明書

    達沃西--冷卻循環水機使用說明書


                                                                                                            達沃西----冷卻循環水機說明書
     

       目錄:
     
     
    一、冷卻循環水機組部件技術參數說明 1
     
    二、機器安裝程序 2
     
    三、電線連接. 3
     
    四、操作說明 4
     
    五、故障處理 5
     
    5.1出現故障報警時,面板上會顯示故障內容。 6
    5.2常見故障及排除方法 7
     
    六、機組維護保養 8
     

     

     
     
     
     
     
     
     

    一、機器安裝程序

    2.1 安裝期間請檢查機器是否受到損壞,選擇合適的地方,以便于安裝及日后維修。
    2.2 安裝機組的場地必須是地板、安裝墊或基礎、其水平度在6.4mm之內,并能承受機組的運行重量。
    2.3 機組應放在室溫為4.4-43.3℃的機房內,機組的四周和上方應有足夠空間,以便進行日常的維護工作。
    2.4 大機組建議放室外空地,方便散熱。
    2.5 選擇合適管徑的水管,機組大功率運行時的冷凍水系統,并正確連接。
    2.6 對于普通的應用場合,通過蒸發器水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。
    2.7 在任何負荷情況下,水流量應保持穩定。
    2.8 所有冷凍水管道的設計及安裝應按常規方法進行,冷凍水泵要位于機組的進水管上,以保證機組內的正壓和流量。配管時應設置減振管以保證適當的彈性,還要防止當水泵停機時蒸發器的水被排掉。
    2.9管道應有獨立于冷卻循環水機組的牢固支撐,避免應力施加在冷卻循環水機組的部件上。吊架的設置要便于管道對中。
    2.10為了減少噪音和振動,好在管道上安裝隔振器。
    2.11為了經濟有效地使用冷卻循環水機組,建議請水處理專家分析蒸發器的供水水質,不好的水質會造成積垢影響傳熱,或產生腐蝕沉淀、滋生有機物,影響機組的性能,增加運行和維護費用。
    2.12一般來說,正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能,如果現有的水質條件不能用適當的方法加以改善,那么就需考慮允許管束有較大的污垢系數或指定專門的結構材料。
    2.13請在水管的入口加裝過濾器,并定期清理。
    2.14試漏完畢后,所有接管口必須進行防銹處理。
    2.15為了方便日常的維護工作,用戶可以采用下列一些(或全部的)措施:
    a)帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷凍水的進出口管道上,盡量靠近冷卻循環水機組;
    b)設備上方可以架設吊軌和橫梁以方便維修。

    三、電線連接.

    3.1 該機使用單相三線制(火線,零線,地線220V/50HZ),請參照接線指示圖。
    3.2 確保接線牢固,導線規格必須符合國家電氣規范(NEC),或其它規范,以滿足電動機滿負荷安培值要求。
    3.3 機器使用電壓范圍
           主電源電壓~220V±10%,頻率50Hz±2%。
    3.4 不要將其它用電器控制線接到該機器, 該機器沒有附加接線的功能。
    3.5 該機器裝有以下的保護開關:
    a> 缺水保護       b> 超高低溫保護
    c> 流量保護       d> 探頭故障保護
     
    四.操作說明
       a、主板接通電源后,LED8顯示上次的設置溫度;LED9顯示當前的水箱水溫。
       b、按“電源開關鍵”開機后,兩個數碼管顯示值基本不變,此時電源指示燈亮進入開機狀態,水泵運行燈閃5秒后恒亮(水泵啟動);主機運行燈閃二十秒后恒亮(主機運行)。
    Ⅱ:上電開機(任何時候上電無需按“電源開關鍵”開機“直接進入開機狀態。)兩個數碼管顯示值基本不變,此時電源指示燈亮。
       C出現故障報警時,面板上會顯示故障內容。
    代碼 名稱 設定范圍 出廠設置值
    P 目標溫度設置 5~40℃ 25℃
    C 溫差設置 0.1~20℃ 1℃
    Pt 超高低溫報警延時 0~5分鐘 1分鐘
    Lt 低溫報警 0℃~20℃ 10℃
    Ht 高溫報警 10℃~70℃ 10℃
    cA 溫度誤差補償 -10℃~10℃  0℃
    t1 壓縮機停/開延時 1~5分鐘 2分鐘
    F1 功能選擇 1:單冷;    0:旁通 0
    F2 開機選擇 0:上電待機;1:上電開機 1
    E3 壓力保護開關 0:關閉;1:打開 1
    E4 相序保護開關 0:關閉;1:打開 0
    E5 流量保護開關 0:關閉;1:打開 1
    E6 液位保護開關 0:關閉;1:打開 0
    E7 過載保護開關 0:關閉;1:打開 0
    故障代碼 故障名稱 正常 故障  (正常/故障)
    壓縮機 水泵 信號繼電器
    E01 傳感器故障 正常阻值 開路或短路 1/0 1/1 1/0
    E02 超高溫 T<THset T>THset 1/1 1/1 1/0
    E03 壓縮機壓力故障 常閉 常開 1/0 1/1 1/0
    E04 相位故障 常閉 常開 1/0 1/0 1/0
    E05 流量故障 常閉 常開 1/1 1/1 1/0
    E06 液位報警 常閉 常開 1/1 1/1 1/0
    E07 過熱或過載故障 常開 常閉 1/0 1/1 1/0
    E08 低溫保護 T>TLset T<TLset 1/0 1/1 1/0

        

     

     
     
     
     
     
     
    1:當出現E01~E07任意故障時(E3首次開機有兩分鐘延時報警)LED5(面板故障指示燈)常亮,且控制板蜂鳴器急叫,報警繼電器和流量繼電器按上述表格動作,E04故障時LED4(面板上逆相指示燈)亮。
    2:當出現E01~E07任意故障時,以上表格輸出狀態欄中“0”表示繼電器斷開;“1” 表示繼電器吸合。
    3: E06報警時,故障解除后,報警自動復位,其他報警要按開關機鍵或重新上電復位。
    4: E02超高低溫報警,首次開機有PT (超高低溫設定時間)設定延時,再次報警不延時,超高溫不停壓縮機,故障解除后報警自動復位。
    5: ①正常順序:E05流量報警:首次開機,水泵延時5秒工作--流量開關接通--流量繼電器閉合(即流量繼電器閉合一定要滯后水泵繼電器工作,機器按正常工作;反之流量繼電器不閉合則立刻報警,機器按故障輸出。
                ②正常工作狀態下,流單冷機型(JP1 “1”;上電前先選擇
     
    Ⅰ、參數設定
    a、管理者設置參數:上電10秒內同按▲和▼鍵3秒進入“管理者設置模式”,兩個數碼管閃爍,按▲和▼設置參  數并可按設置鍵進行內容轉換。
    代碼 名稱 設定范圍 出廠設置值
    Pt 超高低溫報警延時 1~30分鐘 1分鐘
    Lt 低溫報警 -19.9℃~70℃ 5℃
    Ht 高溫報警 2℃~72℃ 40℃
    cA 溫度誤差補償 -12℃~12℃ 0℃
    t1 壓縮機停/開延時 1~3分鐘 1分鐘
    F0 機型選擇 取消    取消
    F1 功能選擇 1:單冷;    3:旁通 只能查看
    F2 開機選擇 1:正常開機;0:上電開機 視需要而設置
    b、用戶設置參數:長按設置鍵3秒鐘進入“用戶設置參數” 兩個數碼管閃爍,按▲和▼設
    置參數并可按設置鍵進行內容轉換。
    名稱 設定范圍 出廠設置值 LED狀況
    溫度設置 -19.9℃~70℃ 25℃ LED1閃亮
    溫差設置 0.1(旁通)或1℃~5℃ 2℃ LED2閃亮
    C、其他功能說明:在設置時數碼管閃爍,按“SW4”(面板開/關鍵)作確定并保存處理,不關機。上電十秒內同時按顯示板四個鍵,溫控會復位出廠設置并重啟。(旁通機型也有此功能)
        
    Ⅱ、運行模式:
    開機,水泵5秒后開始工作,壓縮機延時20秒后開始工作,主機運行指示燈由閃亮轉為恒亮,當水箱水溫≤設置溫度時,旁通閥開始工作,制熱開始;水箱水溫≥設置溫度+溫差溫度時,旁通閥停止工作,水泵、壓縮機繼續工作,制冷開始。
    其它說明:a、上電開機前要先選擇機型;板上J1也就是靠近散熱器的跳線,如果跳線帽短接,就是旁通機型,斷開是單冷機型;
    b、信號線上的四個跳線分別對應 液位,流量,相序,壓力四個報警,跳線帽短接即關閉相應報警;
    量開關斷開時,立即報警。

     

    常見故障及排除方法

    故障現象 原因分析 排除方法
      1.壓縮機起動不了或起動后立即停機 1)電源斷電或低于額定值的10%以下 1)排除電路故障,按產品要求供電
    2) 壓力控制器或溫度控制器調節不當,使觸頭常開 2)按工況要求調整觸頭位置
    3)電機繞組燒毀或短路 3)拆檢和修復電動機
    4)壓縮機排氣截止閥未打開,引起高壓控制器動作 4)打開排氣截止閥,使其觸點接通
    5)變壓器、接觸器,中間繼電器線圈燒毀或觸頭接觸不良 5)拆檢,修復
    6)壓縮機內部卡住或咬死造成過載 6)檢查后,拆開修復
    2.壓縮機在運轉中突然停機或停開頻繁 1)吸氣壓力低于低壓繼電器調定值,使觸點跳開切斷電源 1)查明原因后,排除故障
    2)排氣壓力過高,使高壓繼電器動作 2)查明原因后,扣除2故障
    3)溫度控制器調得過小 3)調大控制范圍
    4)電動機超載,使熱繼電器動作或保
    險絲燒斷
    4)排除超載故障
    5)閥片泄漏嚴重,或油分離器自動回油閥泄漏 5)根據故障原因,拆檢修復
    6)熱力膨脹閥冰堵 6)把系統中水分除去
    3.制冷量不足 1)房間或箱體不密閉或隔熱性能變差 1)檢修或更換隔熱材料
    2)蒸發器結霜太厚 2)定期融霜
    3)壓縮機效率變差 3)檢查汲排氣閥片,氣缸或活塞泄漏是否過大,并修復
    4)膨脹閥開得過大或過小 4)按工況要求,調整閥門的開啟度
    5)系統內有較多空氣 5)按“放空氣”操作進行排除
    6)干燥過濾器或輸液管路不暢通 6)查明堵塞原因,拆檢后排除
    7)蒸發器內有大量潤滑油積貯 7)排除潤滑油,改進回油措施
    4.無冷量 1)膨脹閥感溫包內充灌劑泄漏,使閥針關閉 1)修復或更換膨脹閥
    2)膨脹閥被堵塞 2)拆卸后清洗
    3)過濾器網孔被堵塞 3)拆卸后清洗
    4)電磁閥被損壞不能開啟 4)修復或更換電磁閥
    5)冷凝器或貯液器的出液閥未開啟 5)開啟出液閥
    6)閥板上部或氣缸套下部的紙墊被擊穿或破裂 6)檢查后更換紙墊片
    7)壓縮機吸,排氣閥片破碎 7)拆開氣缸蓋,更換閥片
    8)制冷劑幾乎全部泄漏 8)查出漏處,排除后加制冷劑
    5.壓縮機結霜嚴重 1)膨脹閥開啟過大 1)調整閥門開啟度
    2)系統制冷劑充灌量過多 2)排出過多制冷劑
    3)熱負荷過小 3)增加熱負荷或減少供給制冷量
    4)熱力膨脹閥感溫包未扎緊或捆扎位置不正確 4)按要求重新捆扎
    6.機體氣缸蓋溫度很高 1)排氣壓力過高 1)找出原因排除
    2)吸氣壓力過低 2)找出原因排除
    3)吸氣溫度過高 3)找出原因排除
    4)閥板上部或氣缸套下部的紙墊被擊穿破裂 4)查明原因后更換紙墊
    5)吸、排氣閥片破裂 5)檢拆后更換閥片
    7.排氣壓力過高 1)系統進入較多空氣 1)按“放空氣”的操作進行排除
    2)風冷冷凝器的風機未開,或風量不夠 2)開風機或更換風機
    3)冷凝空氣進口溫度過高 3)采取措施,降低冷卻介質入口溫度
    4)翅片積灰,使傳熱效果變差 4)清除積灰,使冷卻介質暢通
    5)制冷劑加入量太多,使傳熱面積減小 5)排除多余制冷劑
    6)冷凝器冷凝空氣分配不均勻 6)查明原因,采取措施,均勻分流
    7)排氣截止閥未開足或排氣管不暢通 7)全開截止閥,疏通管路使其暢通
    故障現象 原因分析 排除方法
      8)貯液器進液閥未開足,使冷凝器存液過多 8)開足進液閥,減少存液
    9)膨脹閥開啟度過小 9)適當加大膨脹閥開度
    8.排氣壓力過低 1)系統中制冷劑不足 1)查明漏處,修補后補充制冷劑
    2)冷凝空氣溫度過低或風機風量過大 2)采取措施,調節進風量
    3)排氣閥或管路有嚴重泄漏 3)換排氣閥片及檢修管路
    4)蒸發器結冰 4)融掉冰衣或霜層
    9.吸入壓力過高 1)熱力膨脹閥開啟過大或感溫包未扎緊 1)關小閥門開度或正確捆扎感溫包
    2)吸氣閥片破裂或嚴重泄漏 2)更換閥片并查閥板線磨損情況
    3)系統中制冷劑過多 3)排出多余制冷劑
    4)壓縮機高低壓腔墊片破裂而串通 4)更換紙墊,排除竄通
    5)系統中有空氣 5)按“放空氣”操作進行排除
    6)活塞與氣缸間隙過大或活塞環斷裂 6)停機檢查,修復或更換
    7)壓縮機運轉速度慢 7)檢查電源電壓
    10.吸氣壓力過低 1)熱力膨脹閥開度過小或過濾網堵塞 1)適當開閥門或排除堵塞
    2)吸氣截止閥未開足 2)全開吸氣截止閥
    3)系統中制冷劑不足 3)查明漏處,修補后補充制冷劑
    4)冷凝器或貯液器出液閥未開足 4)全開出液閥
    5)蒸發器結霜太厚,熱負荷小 5)關小膨脹閥開度或增大熱負荷
    6)鹽水濃度低,使蒸發器外表結冰嚴重,傳熱惡化 6)提高鹽水濃度,使其達到規定要求
    11.排氣溫度過高 1)冷凝器的冷凝風量不足 1)檢查風機,供足風量
    2)壓縮機吸排氣閥片,活塞環等有泄漏 2)拆檢,修復
    3)蒸發器或冷卻排管有泄漏 3)查明漏處,修復
    4)低溫回氣管道保溫層損壞 4)修復保溫層
    5)壓縮機摩擦部位潤滑油不足 5)查明原因,疏通油路或檢查油泵
    6)熱負荷過大,超過設計值 6)減小熱負荷
    12.熱力膨脹閥關不緊 1)膨脹閥損壞 1)更換或修理
    2)感溫包捆扎位置不正確 2)選取合理的位置
    3)閥內傳動桿太長 3)銼短一些
    13.膨脹閥進液不穩定(時多時少) 1)選用了過大的膨脹閥 1)選用合適的膨脹
    2)感溫包捆扎位置不正確 2)按要求選取合理的位置
    六、機組維護保養
    6.1為了保證機組的良好性能,請保持冷機組處于一個良好的環境,四周通風良好,溫度低。
    6.2 先關閉壓縮機后,再關冷卻風機。
    6.3 每6個月或制冷機性能下降時,請清洗冷凝器和檢查運行閥門處于正常狀態。
    6.4冷凝器佳工作壓力應低于1.5MPa,經常檢查和清洗冷凝器能使機器保持佳性
    能。
    6.5對于風冷式機器,請確保機器通風良好,并對冷凝器定期保養。
    6.6如果長時間沒有使用,有時水泵葉輪會被沉淀物堵塞,故機器使用前先用手轉動水泵散熱風扇。
    6.7機組在運行過程中,應及時、正確地做好參數的記錄工作。
    6.8機組運行中如出現報警停機,應及時通知相關人員對機組進行檢查,如無法排除故障,可直接與廠方聯系。
    6.9機組在運行過程中嚴禁將水流開關短接,以免凍破水管。
    6.10機房應配備相應的安全設備和維修檢測工具,如壓力表、溫度計等,工具應存放在固定的位置。
    6.11機組停機后,不要關斷主電源
    6.12如機組處于長期停機狀態期間,應將冷水系統的風部積水全部放凈,防止產生銹。水室端蓋應密封住。
    6.13機組在長期停機時,應做好維修保養工作。
    6.14建議每四年或潤滑油油質變差、油內雜質和水分增加時,更換潤滑油。
    6.15每年至少清洗一次冷凝器,建議每年使用前清洗一次,夏天熱天清洗一次。
     
     
     
     
    疼死了大粗了放不进去